蜂巢互联蜂眼-精益生产电子看板系统签约苏州科曼
2021年2月8日，蜂巢互联与科曼车辆部件系统（苏州）有限公司成功签约蜂眼-精益生产电子看板系统项目。目前，蜂巢汽车零部件工业互联网应用中心已成功与十余家当地制造企业签约蜂巢系列数字化解决方案项目，聚焦汽车零部件产业特色，助力企业提质降本增效，打造数字化转型标杆。
苏州科曼是上海科曼车辆部件系统股份有限公司的全资子公司，在太仓建立了总投资6亿元的生产基地，聚焦于铝基轻量化挤压铸造装备研发制造，以及铝基轻量化新材料、新工艺、新产品的研发制造。上海科曼是专业的汽车空气悬架生产商，年销售额超4亿元，行业销量蝉联第一，公司先后承担了国家火炬计划、国家“863”计划项目（子项目）等三项国家级科研项目，参与编制3项行业标准，起草制订2项行业规范，拥有深厚的技术底蕴和强大的研发能力。
此前，蜂巢互联为苏州科曼提供了蜂景-精益数字化诊断云服务，针对制造全业务流程全价值链体系，围绕数字化生产成熟度、供应链成熟度、智能制造能力等八大科目提供线上诊断与线下服务，识别出企业在生产计划能力、生产异常管理机制、设备故障及维修管理、设备监控及数据采集能力等方面的痛点和问题，并针对企业未来几年数字化转型升级提供实施路径建议。
结合诊断报告，蜂巢互联专家经过可行性和投资回报分析，以轻量化车间作为转型升级示范点，锁定生产计划管理信息化改善作为切入点，率先实施蜂眼-精益生产电子看板系统解决方案。
基于云部署的蜂眼-精益生产电子看板系统通过为苏州科曼提供SaaS化服务，以工单任务执行为主线，记录生产过程的真实数据，反馈生产实际状况，并利用生产数据通过精益管理理念分析生产现场问题，助力制造企业实现车间现场生产任务管理的可视化，提升车间管理水平；从而进一步以电子看板作为串接点，打造数字化标杆车间，以点带面，达到整体推动高效化、准交期、高品质、低成本的精益数字化工厂的最终目标。
科曼轻量化产品线总经理伍定才对蜂巢互联的专业服务和解决方案表示高度肯定：“我们将以电子看板项目为起点，与蜂巢互联深度合作，将在未来五年内持续展开数字化转型升级工作。”
蜂巢互联已在苏州为爱克机械、联禾厚普、优尼昂等数十家企业提供数字化服务，并从企业的转型实际需求出发，成功实施蜂眼-精益生产电子看板系统、蜂舞-智能制造执行系统、蜂阵-智能设备维护管理系统等SaaS化解决方案，而且项目周期短，可实现快速交付上线，切实推动企业数字化、智能化管理提升。
工厂车间电子看板目视化系统的应用
工厂企业车间在精益化生产管理中实施的最多的不是erp，不是wms，不是SCP而是电子看板系统，无论生产线数据或者设备数据，都需要进行合理美观的展示或者监控，电子看 板系统可以简单，直观的表现出生产线，设备运行状态，工位人员物料异常等，是物联网智能化改造中不可缺少的系统，下面我们就简单的来介绍下苏州凌犀电子看 板系统。
一、电子看 板系统的组成
电子看板系统基本构架
电子看 板系统一般分为三个部分：系统数据源，数据处理终端，系统展示终端
1. 系统数据源，数据源一般可以来自其他系统的数据库，和数据做对接，获取需要信息，比如安灯系统，mes系统，erp系统或者wms系统；数据源可以对加工设备进行设备数据采集，连接PLC或者加装感应装置获取数据；数据源还可以通过看 板系统的后台进行手工输入或者EXCEL表格导入。
2. 数据处理终端，主要用于对采集来的数据进行储存、处理和统计，可以按照指定的逻辑计算出对应的数据，数据处理终端由硬件主机和后台软件组成。
3. 系统展示端，一般的展示端由电脑，液晶电视，平板，手机等为终端，展示图表，图像的直观数据。
二、电子看 板的作用
1. 实时跟踪异常处理过程，促进有关人员及时处理，提高效率。
2. 异常情况的统计分析和后续改善。
3. 实时掌握各生产线，设备，人员的输出数据。
4. 及时向各生产线发布生产计划。
三、电子看板系统界面展示
车间设备电子看 板系统最后完成弥补了很多管理系统的最后一步，让系统实现目视化展现，也可以让管理层不用走出办公室，就能掌握整个工厂车间的数据和状态，做到透明化。
看板系统展示
电子看板系统界面展示
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