电子凸轮指令应用实例 运动控制:快速掌握的电子凸轮编程应用

小编 2024-10-11 电子应用 23 0

运动控制:快速掌握的电子凸轮编程应用

运动控制编程:动动您的小手,先关注再观看,留下您的观点,一起探讨交流。

电子凸轮是一种新型的精密控制技术,其基本原理是利用电子装置控制电机旋转,并由旋转的电机带动控制系统运动,实现对凸轮轮廓的控制。与传统机械凸轮相比,电子凸轮具有更高的精度和可靠性,能够满足更多的应用需求。

电子凸轮示意图

电子凸轮底层运行,本质上是几个轴之间的联动插补形成的轮廓轨迹,在不同的应用应用场景,只是参数工艺不同。BH-M100 中文编程运动控制器,为了降低使用门槛,专门开发了一个自动凸轮指令,让更多的用户能够简单的上手使用。

电子凸轮程序运行界面

自动凸轮指令介绍:

电子凸轮编程填入数值

指令格式说明:

自动凸轮 跟随距离(100)参考距离(100)启动比例(0)结束比例(1)跟随轴(轴1)参考轴(轴2) [连接模式(位置触发)][触发信号(输入1)] [连接位置(100)]

参数含义:

1.跟随距离: 从连接开始到结束,跟随轴移动的距离,此参数可正可负,为正数时正方向跟随,为负数时负方向跟随;

2.参考距离: 参考轴在连接的整个过程中移动的绝对位置增量,不管参考轴运动正负方向,都为正值;

3.启动比例: 启动时跟随轴和参考轴的速度比例,负数表示跟随轴负向运动;

4.结束比例: 结束时跟随轴和参考轴的速度比例, 负数表示跟随轴负向运动;

5.跟随轴: 跟随轴轴名称(往复运动轴);

6.参考通道: 参考轴所在通道

7.参考轴: 参考轴轴名称(一直匀速运动的轴);

8.[连接模式]: 立即触发,自动凸轮执行后立刻跟随;信号触发:信号上升沿触发跟随; 位置触发:参考轴到达指定位置后开始触发跟随;

[触发信号]:可缺省,选择触发输入信号,只能使用R信号;

9.[连接位置]: 可缺省,模式为位置触发时不能缺省,当参考轴在该绝对位置时,连接开始;位置触发指的是参考轴的绝对位置坐标;

注:连续多条凸轮指令时,除首行指令外,其他行指令需使用立刻触发的方式,否则不会连续;

注:轴0~轴31缓冲的凸轮指令条数,存放在变量1400~变量1431中;

注:如果结束时速度比例不为0,又没有缓冲新的凸轮指令,该轴会从最高速降速到0,报警“轴超速”;

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电子凸轮中文程序示例:

绝对运动 轴1 0.000 轴2 0

轴3 0.000 速度 300000

延时时间 时间 2000

//主动轴开始单控运行

单控速度 轴名 轴1 速度 15000

延时时间 时间 1000

//从轴跟随主轴运行,速度从0到主轴速度100%,跟随距离必须大于参考距离的1/2,否则无法达到主轴速度的100%

自动凸轮 跟随距离 500 参考距离 1000 启动比例 0 结束比例 1 跟随轴名 轴2 参考通道 通道1 参考轴名 轴1 连接模式 位置触发 触发位置 1500

//从轴跟随主轴运行,速度从100%到主轴速度200%,连续两段之间,上一段的结束比例和下一段的启动比例需要一致

自动凸轮 跟随距离 1500 参考距离 1000 启动比例 1 结束比例 2 跟随轴名 轴2 参考通道 通道1 参考轴名 轴1 连接模式 立即触发 触发位置 500

自动凸轮 跟随距离 3000 参考距离 1500 启动比例 2 结束比例 2 跟随轴名 轴2 参考通道 通道1 参考轴名 轴1 连接模式 立即触发 触发位置 500

自动凸轮 跟随距离 1500 参考距离 1000 启动比例 2 结束比例 1 跟随轴名 轴2 参考通道 通道1 参考轴名 轴1 连接模式 立即触发 触发位置 500

//自动凸轮跟随全部结束后,才会执行缓冲输出信号。该信号执行后没有回收复位操作,可以在PLC中进行延时复位

缓冲输出 轴名 轴2 信号 主轴正转 输出 ON 时间 1000

延时时间 时间 10000

//跟随循环开始

跳转标志 编号 1

自动凸轮 跟随距离 1000 参考距离 1000 启动比例 1 结束比例 1 跟随轴名 轴2 参考通道 通道1 参考轴名 轴1 连接模式 立即触发 触发位置 500

自动凸轮 跟随距离 1500 参考距离 1000 启动比例 1 结束比例 2 跟随轴名 轴2 参考通道 通道1 参考轴名 轴1 连接模式 立即触发 触发位置 500

自动凸轮 跟随距离 1500 参考距离 1000 启动比例 2 结束比例 1 跟随轴名 轴2 参考通道 通道1 参考轴名 轴1 连接模式 立即触发 触发位置 500

自动凸轮 跟随距离 750 参考距离 1000 启动比例 1 结束比例 0.5 跟随轴名 轴2 参考通道 通道1 参考轴名 轴1 连接模式 立即触发 触发位置 500

自动凸轮 跟随距离 750 参考距离 1000 启动比例 0.5 结束比例 1 跟随轴名 轴2 参考通道 通道1 参考轴名 轴1 连接模式 立即触发 触发位置 500

自动凸轮 跟随距离 1000 参考距离 1000 启动比例 1 结束比例 1 跟随轴名 轴2 参考通道 通道1 参考轴名 轴1 连接模式 立即触发 触发位置 500

跳转标志 编号 2

延时时间 时间 500

//判断轴2的凸轮缓冲区是否大于2,大于2则跳转回去继续等待;不大于2则缓冲下一个凸轮循环

条件判断 变量 变量1401 条件 大于 数值 2

绝对跳转 编号 2

结束判断

绝对跳转 编号 1

程序结束

电气控制拓扑图

运动控制器参数列表

欢迎留言探讨您现在遇到的电子凸轮应用案例。

案例|维控PLC电子凸轮应用之冲切一体纸护角机(双飞剪)效率高

一、简介

纸护角(paper angle bead)又称边缘板,是国际上最流行的包装产品之一,用来代替木料包装及其他笨重的包装方式。具有价格低、份量轻、坚固、符合环保要求等特点。又名纸包角或护角纸板、边缘板、角纸、纸角钢,由纱管纸和牛卡纸经成套护角机定型压制而成,两端面光滑平整、无明显的毛刺,且相互垂直,可以代替木材100%回收再利用,是理想的新型绿色包装材料。

纸护角是多张牛皮纸复贴后,经护角机定型压制而成,主要有L形和U形。用于货品堆码后,可加强包装物边缘支撑力并保护其整体包装强度,属于绿色环保包装材料,可以代替木材100%回收再利。

全球刮起的低碳环保风暴已经波及到了包装领域,提出了低碳包装的理念,低碳包装主要内容有包装轻量化、生产清洁化、制品绿色化、节能减排和以纸代木等以纸代木是低碳包装的核心。废纸循环利用,不但减少木材用量,少砍伐林木,保护生态环境,还节能节水、减排。

二、工艺要求

在成型段不停机的情况下,按照既定的工艺配方对纸护角进行冲口操作和裁断操作,同时保证不断纸、不顶刀,设备的加速、减速平滑、振动小。设备分冲裁模式、裁断模式,在纸护角的任意位置冲口,任意位置裁断,满足各种异型加工和需求,并且冲口和裁断互不影响。经过实际现场应用测试在车速30米/分的情况下,精度误差±2mm。裁切长度在100mm的时候(误差±1.5mm),车速可达40米/分。

三、方案

该控制系统采用维控人机界面PI3102触摸屏、PLC主机采用LX3VE-1616MT4H构成。

1.LX3VE系列PLC内置电子凸轮功能,支持四轴飞剪,利用电子凸轮的飞剪曲线,即可保证冲口轴、裁切轴和成型段的位置同步,也可完成冲口轴、裁切轴启停的平滑过渡。

2.通过改变飞剪曲线的曲率变换,可以实现纸护角冲口位置和裁切长度的任意变换。

3.LX3VE系列PLC内置的电子齿轮指令支持多条运动曲线,不受PLC扫描周期影响,并且各条曲线互不干扰、互不影响。

4.LX3VE系列PLC内置电子凸轮功能功能,包含追剪、飞剪、S曲线、K2曲线、自定义凸轮曲线,凸轮指令简单易上手,曲线生成程序结构明了不臃肿。

机械部分

四、程序简要介绍

HMI程序

主画面

参数设置

PLC部分程序:

裁切轴

冲口轴

曲线部分

五、工程总结

1、此系统不受纸板长度、切刀长度、切口长度影响,可任意设定,任意加工。

2、3VE系列PLC内置的电子凸轮功能,指令简单易用,降低了应用门槛。各种曲线的设定、生成、拼接灵活,自带自动优化曲线功能,电子凸轮指令运行不受扫描周期影响。3VE主机本体高速脉冲口输出频率200KHz,不挑剔伺服。系统运行平稳,设备整体振动小,伺服温升小,可靠性高,大大延长了机械寿命。设备裁切的护角,刀口光滑,无毛刺,品相好,品质高。

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