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从汽车部件到电子电器，再到琴弦，PA应用无处不在

1汽车新应用

因其高强度及轻量化特点，汽车是最常见的聚酰胺应用领域之一。兰蒂奇（Radici）开发了一种新型吹塑级聚酰胺，该材料可以承受长期处于温度高达230℃的热空气中。

具有半芳族成分的新型共聚物属于其RADILON产品系列，与用于延缓热氧化过程的其他添加剂结合使用，可赋予材料非常高的耐热性能。此外，

该配混料可确保高熔体强度和良好的吹塑成型能力。

劳士领（Röchling）正在使用该新型配混料开发涡轮增压空气导管，供一家重要汽车制造商使用。其实验室进行的测试已表明许多优点：与聚苯硫醚（PPS）相比，重量减轻15％，能耗降低5-7％，模具成本低，耐冲击性能好。

2电子新应用

除了汽车之外，电子电器的应用亦是聚酰胺的强项，而无卤阻燃是当中的一大发展方向。对此，朗盛（Lanxess）推出了高度增强的PA牌号，即无卤阻燃Durethan BKV 45 FN04。

这种玻璃纤维含量为45%（重量）的自由流动PA 6通过了UL 94 V测试，达到V-0（0.4mm）的最高类别。该结构材料具有极高的刚度和强度。其拉伸模量为16 GPa（新成型）。其他优点包括其高耐电痕性和耐热老化性能。

朗盛高性能材料（HPM）业务部应用开发专家Alexander Radeck解释说：“该材料设计用于结构部件，替代热固性材料和压铸金属，以及大型接头。”

朗盛还展出了Durethan BKV 60 EF和XF，这是高度增强PA6牌号，不含阻燃剂，适用于高机械应力零件。尽管其玻璃纤维含量高达60％（重量），但它们与填料含量低得多的标准聚酰胺具有相同的自由流动特性。

另一方面，朗盛正在加强其生产链，特别是PA和己内酰胺（己内酰胺是高性能塑料的前体） ，在其比利时安特卫普联合企业投资约2,500万欧元。

塑料手机外壳多以聚碳酸酯制造，不过，Ems-Grivory公司发展出一种增强Grilamid TRV无定形聚酰胺的透明牌号，用于制造智能手机或平板电脑的外壳和零件，或许能挑战聚碳酸酯的地位。

消费电子零件采用薄壁设计，造型越来越复杂，因而对所用材料的加工性能和品质提出了更高的要求。半结晶聚酰胺的典型缺点是易于翘曲和形成缩痕。玻璃纤维增强材料和收缩的影响降低了表面品质。

Ems-Grivory公司表示，使用Grilamid TRV可以制造几乎无翘曲的光滑、耐刮擦、没有缩痕、表面品质非常好的零件 ，即使高度增强时也是如此。目前，Grilamid TRV产品由于其纤维增强材料含量高而导致透明度下降。新开发的牌号，如Grilamid TRV FE 11078则可以制造透明度高达90%，同时拥有增强塑料材料优点如高刚度和高强度的透明增强部件。

可能的应用场合包括直接集成有低分辨率显示器的壳体，高刚度过滤器壳体或集成有螺纹的机器观察镜。

近年，除了轻量化之外，电子科技在汽车应用亦非常成熟，聚酰胺在这方面亦有很大商机。

帝斯曼（DSM）研制出突破性技术，其ForTii Ace JTX8是目前全球唯一具备JEDEC MSL 1级（1级湿度敏感级）的聚酰胺材料 ，专为汽车电子连接器而设计，适用于任何苛刻设计的连接器，在高温焊接过程中都不会起泡。

帝斯曼互联网汽车市场经理张瑞表示：“汽车工业对于回流连接器的要求正在逐步向JEDEC MSL 1等级靠拢。无论设计厚度如何，ForTii Ace JTX8均能满足要求，这解决了长期困扰业界的问题。”

当零件暴露于高温环境下，零件中的水分迅速转化成蒸汽，进而产生气泡。由于回流焊炉的温度可轻易上升至260℃以上，普通耐高温聚酰胺作为最常用于回流装配连接器的聚合物，常常会出现气泡。 而如果未检测到气泡，那么连接器上的气泡常会引发装配问题，并损害零件的机械性能。即便在最终组装之前检测到起泡，也常会导致整块主机板出现刮擦。

除具备JEDEC MSL1性能之外，帝斯曼ForTii Ace JTX8也可在高达200℃环境中应用于汽车电子设备。传统适用于这些工况的解决方案通常是采用碘化物盐作为热稳定剂；但是，这些添加剂可能造成金属触点腐蚀问题。实际应用中，如果不使用碘化物稳定剂，化合物的热稳定性将显著降低，进而影响其在高温应用中的耐热性能。

3琴弦

在常见的汽车、电子等应用之外，聚酰胺的出现之处可能令你意想不到。赢创（Evonik）和中国单丝制造商NTEC使用高性能塑料VESTAMID共同开发了一种用于乐器弦的新单丝。

两家公司合作开发的由VESTAMID D18（一种PA 612）制成的单丝在环境中稳定，且耐用、易使用。其还具有高透明度和光滑的表面，增强了琴弦的清晰度和音调，音乐家在演奏时更加灵巧。

在加工方面，赢创表示，材料具有高加工稳定性，可确保弦直径、弹性和可伸缩性相同。由VESTAMID D18制成的琴弦具有均衡的机械性能和低吸湿性。因而在潮湿环境中可保持稳定的频率和音调。

单丝直径范围为0.5-0.7mm，最初是针对竖琴弦开发的，但是采用不同的直径和卷绕方式同样可用于其他琴弦和拨弦乐器如小提琴。

4走向“绿化”

可持续发展的生物基聚合物和可再生资源，这些都是当今塑料行业的重要问题。部分原因是石油价格持续波动，同时也为了降低能源消耗和减少碳足迹 ，许多聚合物制造商及整个塑料加工业都在寻找解决方案。

AKRO-PLASTIC的子公司BIO-FED推出了M•VERA ECS产品系列，在其产品种类中新增了可再生资源型聚酰胺配混料。

来自蓖麻油植物种子的蓖麻油作为癸二酸的原料，而癸二酸则构成产品可再生原料含量的基础。

与M•VERA系列以前的产品不同，ECS产品部分采用生物原料，但不可生物降解。由于在工业应用中要求最终产品具有长使用寿命长，要求材料具有高抗耐性，因此这些产品完善了BIO-FED产品系列。

从技术角度来看，该材料填补PA 6/PA 6.6和PA 12之间的空白，不过目前的工作性能仍然相当于PA 6。

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神马股份：PEEK与PA66在汽车、电子电器领域应用重叠，PA66轻量化方面优于PEEK

金融界12月26日消息，有投资者在互动平台向神马股份提问：您好！请问PEEK材料应用领域和PA66材料在工程塑料应用方面是否存在重叠？对于轻量化方面PA66材料有哪些应用，PA66在工程塑料方面有没有独有的优势？PA66材料目前在轻量化方面有哪些不可替代的应用场景？

公司回答表示：PEEK与PA66在汽车、电子电器领域应用重叠比较多，PEEK整体性能方面较PA66更优，但价格远远高于PA66；PEEK密度比PA66大，因此PA66轻量化方面比PEEK好一点，PA66韧性比PEEK好。关于PEEK方面的详细情况请自行查阅相关研究报告。风险提示:本公司不生产PEEK，也没有这方面的布局，请理性投资，注意投资风险。

本文源自金融界AI电报