东莞电子贴片支架应用良友五金：坚持品质第一，为客户提供LED精密支架解决方案！|上海羊羽卓进出口贸易有限公司

良友五金：坚持品质第一，为客户提供LED精密支架解决方案！

随着科学技术水平的不断升级

智能电子设备的不断发展

环保理念深入人心

环保且高效节能的LED产品

及其衍生产品越来越多

且更为节能、更为稳定

LED支架产品行业

也在不断进步

东莞市良友五金制品有限公司（以下简称“良友五金”）成立于2007年，专业从事LED精密支架研发、生产、销售，隶属广州鸿利智汇集团旗下全资子公司。随着东莞经济不断发展，良友五金在石碣扎根、成长。

作为制造型的中小企业，良友五金历经十二年的发展，凭借“先进的研发制造技术、完善的管理体系、优质的客户服务、精益求精的产品”，提供客户需求的LED精密支架解决方案。目前其技术和服务已处于国内领先地位，达到国际同行业先进水平。公司先后荣获国家高新技术企业、广东省LED精密支架工程技术研究中心称号，并被纳入东莞市“倍增计划”试点企业。

创新科技品质如一

从建厂至今，随着LED行业发展，良友五金的产品在不断升级。从直插型支架产品向要求更高的贴片式支架转变，从大尺寸支架产品向要求更高的MINI支架转变。公司于2008年9月通过ISO9001：2000质量体系认证，通过专业的自动化检测，所有产品均经过严格检验，力求为客户提供高品质、低成本的LED封装支架产品，并与LG、TCL、国星光电、三雄极光、德豪润达等国内外知名光电企业建立了良好的合作关系。

良友五金高度重视科研开发。近三年来，公司通过自主研发，共成立26项研发项目，2016年研发费投入912.14万元，占比营业收入3.15 %；2017年研发费投入1368.81万元，占比营业收入3.37 %；2018年研发费投入1550.93万元，占比营业收入3.58 %。公司拥有48项授权实用新型专利，3项授权发明专利，另有7项发明专利技术正处于实质审查中，项目的研究成果已转化为生产力。

自2017年1月以来，良友五金投资3000多万元，引进国内外先进生产加工设备，改进工艺和检测技术流水线，满足特种设计要求；实施“自动化智能化改造”项目，通过技术改造设备升级，实现了更高的自动化程度，有效降低了劳动力成本，提高了生产效率和产品质量，增强企业的自主创新能力，产品精密度更高，企业产品更具竞争力。

通过自动化、智能化改造，公司投入精密成型机、高速冲床、全自动去渣切筋成型机等多台设备，每班人数从28人减至25人；每班产能从465892pcs/班上升到703751pcs/班；劳动生产率从原来的277.32pcs/人/小时提高到426.52pcs/人/小时；产品一次合格率提高到99.82%以上，经济和社会效益显著提升。

▲冲压车间

▲折弯车间

面对5G时代和人工智能的发展，良友五金将产品布局在汽车照明的应用、手机器件、户外显示等新兴领域，追求可持续性发展。同时，每年将有计划、有目标进行研究创新项目，争取实现研发项目成果转化；公司知识产权每年递增，进行科技研发和产品升级，每年确保新产品投入批量生产，确保技术创新达到市场领先，推动知识产权技术市场化的进程。

以人为本永续经营

制造型企业，必须控制好投入产出合理性，控制成本，提高效率，结合工作特点，充分调动员工的工作积极性，加强规范化服务、制度化服务、人性化服务，树立品牌，依靠优质产品及服务吸引用户，使企业实现长远发展。

对于如何充分调动员工的积极性，良友五金相关负责人提出六方面的做法：认真研究解决工作中存在的各种问题，打造和谐团队；加强员工培训与学习，制定培训学习计划，根据工作需要派送公司员工进行深化的学习，提高员工的各项技能；建立科学的管理体制，加强公司的制度建设；建立和完善激励制度，激发员工工作热情；完善监督与考核机制，树立科学、规范、严格的管理创新理念；设置专人对公司每月、每季度的统计数据进行统计分析，查找差距并发现问题，为公司决策提供参考。

公司规划，争取用五年时间在现有效益基础上再翻一倍，并制定全面培养适应公司发展所需的人才计划，加强公司队伍建设，打造和谐团队，以全面提高服务为宗旨，开拓创新，实现公司的跨越式发展。

良友五金将持续秉持“创新理念、追求卓越、迅速改善、永续经营“的经营理念，“诚信、负责、创新、务实”的工作精神，坚持“品质永远第一”的品质政策，以“爱护环境、回报社会、关爱雇员”等社会责任为己任，努力成为全国最大的LED支架生产厂商、行业领先的精密零组件制造公司，进一步实现企业“倍增”。

来源：精彩石碣

聚“链”成势大“显”身手

LED显示屏，不仅让世界璀璨如梦，更蕴藏着巨大产业。我省第三代半导体重点产业链“链主”企业高科华烨电子集团，从LED零起步，高强度投入，勇于创新追赶，成为行业翘楚，2023年更是在LED小间距高清显示领跑行业，像素间距不仅成功实现了0.6毫米新突破，而且率先大批量生产为产品——MLED COB新型显示面板，在显示屏业界掀起一场新变革。踏着冬雪，记者来到位于长治经开区的高科华烨电子集团深入采访，感受到企业的高度、速度和厚度。

将无尘服、无尘鞋、口罩、手套穿戴整齐，记者“全副武装”进入集团华兴五车间。全自动化固晶机上，微米级的针头不断上下“敲打”，将一枚枚芯片取下并固定在基板上，如同正在走线的缝纫机，速度之快肉眼难辨。满负荷产能运转下，一卷卷LED灯珠卷盘，组装为一块块LED显示屏。

厂房林立的另一端，投资60亿元，被称为未来显示技术的高科视像MLED COB新型显示制造项目车间，生产设备陆续到位，技术人员正在紧张忙碌地调试。生产线上闪烁着信号灯的全自动化设备和大小屏幕上闪动跳跃的数据，预示着代表LED半导体产业未来发展和技术尖端的生产线箭已上弦。“这代表着当下LED行业前沿，我司率先把LED显示屏灯珠最小间距从0.7毫米突破到0.6毫米，成功实现产品中试，让COB封装实现规模化量产。”高科华烨电子集团负责人自豪地说。

科技创新的冲击力让人惊叹，建厂批量生产、抢占行业先机速度，更令人赞叹。从车间建设到设备调试，再到项目投产，华兴五车间仅仅用时146天，一卷卷带有余温的LED灯珠卷盘便成功下线，走向市场；需要更庞大投资、更精密设备、更严苛环境的MLED COB新型显示制造项目，在1年内实现了从计划部署到落地实施。“这个速度，在LED行业史上少见，同行说创造了高科速度。”集团负责人说，高效率源自不断完善的产业链布局和持续创新的能力。

11年前，“中国民企500强”南烨集团基于实业报国，积极响应省、市转型发展号召，将积累的资金发展电子产业，转型进军LED赛道。高起点谋划、大手笔运营，成立高科华烨电子集团，抓住科技和产业变革风口“换道领跑”，下出发展LED半导体产业“先手棋”。“LED因具有低能耗等优点，是符合世界潮流的节能减排战略新兴产业之一。”南烨集团负责人信心满满地说，我们认准了，这是璀璨光亮的新型产业、未来产业。

新旧动能转换中，高科华烨提出打造全产业链的思路，先后铺开了半导体照明项目、室内外显示屏项目，集聚了从外延芯片到产品应用的产业集群，形成了从LED元器件到LED照明灯具和显示屏系列产品的完整产业链条。11年来，高科华烨在转型之路上接续奋斗，如今更有活力，成为全国最大的LED光源封装、LED显示屏应用产品生产制造基地，实现年产4000亿颗LED光源、200万平方米LED显示屏，累计完成产值40亿元，是国内为数不多的LED产业链较完整的企业。

LED显示屏由同一规格的专业模块组成，每组模块上，精准而牢固地码放着比针尖还小的灯珠，每个灯珠里都有一个体积仅有“黑芝麻”大小的发光芯片，想要让屏幕显示更清晰、画面更饱满，就需要上千颗“黑芝麻”挤在一起。方寸之间做文章，需要的是完善的产业链条作支撑和保障。

“原来在中国市场批发的模组，产品不需要通过ROSE标准，对生产线没有过高要求。但我们公司的产品必须符合ROSE认证，这就意味着高科华烨生产线的执行标准全部要改变。”深圳市艾比森光电股份有限公司是高科华烨产业链上的重要一环，企业副总裁赵凯向记者讲述了一个生动的事例，“高科华烨立即派团队来企业沟通学习，我们也派核心骨干进驻车间全程指导，在很短时间内，高科华烨便实现了全新生产线改造，这既体现了高科华烨一门心思做产业的决心，也体现了他们对于市场和客户的重视，透视着在产业链战略决策上的精准认知。”

一企带一“链”，一“链”成一片。凭借领先技术与产业链优势，高科华烨陆续吸引深圳、东莞、青岛等地5家供应商在长治建厂，实现了载带、支架等LED封装原材料就地配套。东莞恩瑞精密电子有限公司将一部分LED贴片支架生产线转移到长治经开区，就近解决高科华烨生产需求。“高科华烨市场占有率的提高，直接带动了企业的高速发展，销售额大幅增长。”恩瑞公司总经理潘涛算了一笔收入账，在高科华烨带动下，企业从无到有、从小到大，如今每月供货量达到1.5万KK，月营业收入约1300万元，去年为长治创造产值超过1.5亿元。

“链”的深度融合，推动了上下游企业的发展和合作，带来了新兴产业的集聚成势，让“供应链”成为“共赢链”。2023年12月4日，山西省新型工业化推进暨制造业振兴升级大会上，高科华烨旗下企业高科华杰光电获评第三代半导体“链主”企业，高科华兴电子获评第三代半导体重点产业链“链核”企业。

采访中，行走在高科华烨每一个车间、每一条生产线，可以体会到聚企成链、聚链成群带来的“量变”优势，也能感受到科技创新带给企业不断向上攀登的“蝶变”动力。

LED自进入显示应用以来，从户外大间距逐渐过渡到室内小间距显示，超微小间距产品与技术逐渐成为行业发展主流。面对变革趋势，高科华烨成立新型显示面板研发小组，布局研究IMD、Mini COB、Micro LED领域显示技术，率先量产P0.83间距的四合一封装产品。2020年投入近亿元，引进30余名专业技术人才，打造独立研发实验室并建立MLED COB倒装显示面板研发试验线，布局开发出行业领先的超微间距的Mini LED显示应用产品。随后，基于第一、二代产品，研制开发第三代产品并陆续实现了P0.9、P0.7等亚毫米像素显示面板产品的研发与小批量量产。

2023年以来，高科华烨依托技术沉淀，深耕Mini与Micro LED领域，成立山西高科视像科技有限公司，专注MLED新型显示面板产品的研发生产。“正式立项以来，企业通过团队持续技术攻关，突破了PCB涨缩管控、微尺寸芯片巨量转移、静态和动态显示像素检测、全自动激光维修、高气密性面板化封装等一系列行业难题。如今，高科华烨在MLED COB新型显示领域技术和产品布局逐步完善，夯实了企业在LED显示行业的技术领先性和规模化优势。”高科视像科技有限公司总经理付桂花说。

从零起步，到领跑行业，可资借鉴。“高科华烨通过完善产业链、加强科技创新实现转型的路径，既是我省发展壮大战略性新兴产业的一个缩影，更为传统资源型民营企业成功转型提供了可学可鉴范本。”山西省民营经济研究会专家说，高科华烨以蓄力转型的高度、攀登科研高峰的速度、带动产业链发展的厚度，实现高质量转型发展的历程证明，传统民营企业实现转型，只要找对产业，选准发展路径，实现企业发展的质量变革、效率变革、动力变革，梦想终将照亮现实。

本报记者赵向南杨文俊

(责编：马云梅、褚嘉琳)