电子看板应用的实例 生产车间电子看板工程解决方案

小编 2024-11-28 电子头条 23 0

生产车间电子看板工程解决方案

一、系统总体介绍

在日益追求效率与精益管理的现代企业工厂里,生产线上的管理受到越来越高的重视,通过各种技术手段实现生产线上的现代管理,其中可视化生产管理技术受到更多的关注。

相比过去工厂管理模式,现代企业更注重品质与效率,特别是服务制造业。目前在同业里普遍推行的理念是智能工厂(SmartFactory),其解决方案主要以智能电子看板系统来实现。该系统主要是通过硬件和软件技术的集成,结合当前先进的管理手段,帮助制造业企业不断地完善其管理水平,提高生产效率,提升企业的效益和效能。

智能电子看板解决方案的核心特点是:智能化,即时化,可视化,是可视管理等精益生产手段的进一步深化,系统对不同层次的人员的作用如下:

管理层:随时随地掌握生产线上的所有状况。

车间主管:所有生产线上的作业情况。

作业人员:了解前后工序的生产状况,按节拍进行生产,提高生产效率。

设备维护主管:及时掌握设备的运行状况,以及设备运行的整体效率(OEE)。

设备维修人员:即时获悉需要维修的设备所处的位置,及时进行维修。

QA主管:随时随地掌握各生产线的产品品质状况,良品率,缺陷分布。

QA工程师:对不良品率异常的工序进行分析,并进行改善。

仓库管理人员:预知生产线上用料状况,避免缺料等情况的发生。

生产计划主管:将生产工作单及时提供给到生产线,并随时掌握订单的完成状况,保证准时交货。

二、解决方案组成结构

(一)解决方案系统组成

智能电子看板解决方案的核心是通过实现工厂的全面可视化、自动化管理,最终达到提高效率、降低成本及提高产品质量的目标,整体系统包含三大子系统:管理软件(如:智能看板控制软件,MES、SPC、IE工业工程软件等);智能电子看板;数据采集装置。

三个子系统在整个系统的角色分别是:管理软件是负责系统的数据分析工作,是系统的分析控制中心,智能电子看板负责将管理软件分析的结果广播出去,数据采集装置负责将信息采集到系统中,将所看到的信息输入到管理软件进行分析。

(二)应用管理软件系统(MES/SPC/IE工业工程等软件系统)

应用管理软件是系统的核心部分,负责将收集到的数据进行分析,并得出结果,并通过智能电子看板将结果广播出去,管理软件除了包含MES、SPC等软件系统外,也包括公司内部现有的软件系统。

a) MES系统

MES(ManufacturingExecutiveSystem)制造执行系统在工厂综合自动化系统中起着中间层的作用—在MRPII、ERP系统产生的长期计划的指导下,MES根据底层控制系统采集的与生产有关的实时数据,对短期生产作业的计划调整、监控、资源配置和生产过程进行优化。MES包含模块及与其它系统的关系如下图所示:

b) SPC系统

SPC(StatisticalProcessControl)统计过程控制系统是用于对制造过程的品质进行全面过程控制的品质管理软件系统,同时其也可包含在MES中作为其中的一个功能模块。

(三)智能电子看板系统

智能电子看板系统是系统的广播系统,把管理软件系统中的分析结果及紧急信息向相关人员进行广播,第一时间使相关人员获悉相关信息,并紧急采取行动。

(四)数据采集

数据采集器是为解决工序中的自动数据采集,尤其是对于产量、不良品数量等计数值数据,进行快速收集的数据采集设备。

三、智能电子看板系统

智能电子看板是精益生产可视化管理的重要工具,与传统的电子看板相比,智能电子看板的功能及用途有了非常大的扩展,为精益生产提供更强大的工具支持,其主要特点体现在:

监控中心模式:对车间信息进行集中控制,并即时收集车间的反馈信息。

对看板子站点集中监控:集中监控各生产线看板的状况,即时掌握全局状态。

车间信息反馈即时监控:各车间生产信息可通过控制器对当前紧急状态进行即时报告,并汇总在监控中心的看板上,如生产线缺料停工,设备故障停机,品质异常状况等。

显示格式灵活多变:可显示任何格式,可通过控制器内嵌式软件进行组合。多样的信息内容显示,实现全面的无纸化。

生产信息显示:可显示任何信息系统的数据,如ERP中工单信息,设备信息,并能自行定义数据接口。

设备信息显示:显示设备的运行状态信息。

报告信息显示:周报告,月报告信息。

内部管理信息:如作业指导书,内部临时通知。

现场多媒体培训功能:可用作现场多媒体培训设备,随时进行现场的生产培训及其它培训。

操控方便:可通过网络进行操控,也可通过无线的方式进行操作。

多层次报警:声光报警,邮件报警,短信报警等。

可组成网络:多个电子看板可组成网络实现联网。

统一控制:在监控中心可实时掌握所有车间的看板信息,实现统一管理。

软件接口支持:与MES,SPC等管理软件配合应用,实现工厂管理智能化。

信息更新及时:即时反馈生产相关信息,实时掌握动态情况。

(一)智能电子看板硬件组成及网络结构

智能电子看板主要由两部分组成:看板控制器及显示终端,控制器可连接的显示终端包括各类显示器,平板电视,LCD,LED等。

结构说明:

一、车间每生产线配备一台看板作为生产线看板,显示生产线的相关信息,如上图生产线A、生产线B。

二、在办公区域设置监控中心,所有车间看板数据可由办公区域的监控中心看板集中显示,以方便管理层进行集中监控,并传送到服务器中。

三、配合MES、SPC等软件的使用,生产线中的品质信息,设备信息,产量信息等可以实现即时的录入不显示。

四、办公区域的PC可以登录系统,进行看板信息的查询,设置和管理。

五、看板数据既可保存在本机,同时也可往服务器中传送。

六、看板数据的录入有多种方式:计数装置;自动从设备采集;其它数据采集装置。

(二)智能电子看板应用案例

显示工厂内各生产线的即时生产状态、品质状况、设备状况等信息,以通知各相关人员即时进行处理。

显示每生产线各工序的即时产量信息及缺陷信息,当废品率超过警戒水平时,则以红色进行报警。

以标准的工业工程流程图的方式显示生产线每工序的状况,其中包含工序的品质监控,以及生产状态的监控,及各储存位置的产品数量。

以进度条的方式对生产线每工序状态进行监控

生产线标准看板模式,显示计划,预订,实际产量及产量差额。

生产线标准看板模式,显示订单编号,生产目标,生产进度及当前的工作时间。

(三)看板监控中心

对各生产线的生产状况、设备状况、品质状况进行即时的监控,同时系统将通过多种方式,根据故障的等级程度进行逐层报警,如邮件,短信报警等方式通知相关人员。

在办公室内任意电脑中可以查看到所有来自各生产线的看板汇总信息,并以图形化的方式进行显示,即时掌握车间中的生产状况,设备状况,物料状况等。

1.计划产量不实际产量比较报告及报表。

2.出货计划不成品仓产品数量比较报告。

3.设备效率汇总报告

设备效率汇总图,案例中为10台设备的OEE(设备效率)比较图形。

(四)智能电子看板与传统LED看板的区别

1. 智能电子看板特有功能:

1)内部由WINCE嵌入式操作系统进行控制

2)可显示任意的图形、文字,色彩丰富

3)客户可自己定制格式(文字、图形、颜色等)

4)可播放视频等培训内容教材

5)可用作工厂内部的通告栏,显示生产报告

6)可显示公司的作业指导书等文件;实现无纸化

7)与ERP等系统接口,自动显示工单信息

8)易于安装,控制器与显示设备分离

9)使用寿命长,设备维护方便

2. 智能电子看板与传统LED看板都具备的功能

1)键盘输入功能

2)运行模式设置功能

3)自动按作息时段运行功能

4)节拍控制功能

5)即时计数功能

6)无线控制功能

7)断电数据保留功能

8)联网功能

四、数据采集—数据采集器

数据采集器是为解决工序中的自动数据采集,尤其是方便快速的人工数据采集问题的数据采集设备。

五、案例效果图

大道至简,阿里巴巴敏捷教练的电子看板诞生记

导读:经历了从物理看板到电子看板的反复实践,阿里巴巴敏捷教练问菊体会最深的是“大道至简”,她说:“堆砌复杂的功能是容易的,提供简单方便的用户体验是困难的。”那么阿里巴巴的电子看板是如何诞生的呢?从中我们能掌握哪些敏捷管理的方法?一起看看问菊的实践分享。

张迎辉(花名问菊),阿里巴巴敏捷教练,罗汉堂讲师,开发和讲授多门敏捷课程,先后支持手机淘宝、优酷、移动事业群等多个部门的团队敏捷转型。2011年开始接触敏捷开发,是认证的CSM、CSD、CSPO。亲身感受到敏捷给团队带来的改变,立志成为敏捷践行者。

缘起

2016年5月底,我开始支持淘宝直播团队。第一件事就是为团队搭建物理看板:20元买来空白KT板,用彩色细胶带划线,为的是以后调整方便。在看板前面开站会,效果还是很赞的:

需求卡片从上到下按优先级排列,站会时也按这个顺序走查看板,重点需求一目了然。

需求卡片游到了哪一列,对应了需求的进展。6月迭代,我们破天荒地提前一天把所有需求都移动到了“待集成”列,第一次赶上了手淘大版本的集成,大家都高兴坏了。

需求拆分成任务,大家自己去领任务,名字写上任务卡的时候颇有点儿做出承诺的自豪感:签上了自己名字的卡片,使尽浑身解术也要完成。

什么样的需求可以进开发、满足什么标准才能提测,需求流转规则清清楚楚,再也不能耍赖啦。

提测被打回,卡片从“待测试”被赶回了“开发中”,开发也是有些惭愧,提测质量高了不少。

风险和阻碍都贴上了红红的小纸条,有专人负责跟进,每日同步进展,解决起来快不少。

来看这有着浓浓DIY风的物理看板:

迭代结束开回顾会的时候,麻烦来了。团队的小伙伴很给力,在需求卡片上记下了关键时间点,可是物理看板不会自己算时间,我只好把一条条需求的时间点信息录入Excel,用Excel来计算周期时长等指标。坚信一切重复工作都应该交给机器,是可忍,孰不可忍?我开始在云效产品经理耳边碎碎念:“咱们做个电子看板吧”。

第一次挑战

2016年8月底,电子看板终于启动了。我们发现产品经理、研发、项目经理对看板的需求不尽相同,一块板很难让所有人满意。一个自然的想法就是定制化,让不同的用户定制自己的看板。于是,我们在第一期的看板中花了大力气做了一个超级复杂的定制页面。这个版本上线后,大家纷纷吐槽:不会用。

让我们来看看要用上看板,用户究竟要先做多少事?

1.在项目服务中开启看板服务,看板服务才会出现在左边栏中。

2.点击看板服务,偌大的页面是空的,必须要新建看板才能继续闯关。

3.要逐列配置才能用上看板。这些选项都是什么鬼?大部分用户止步于此。

4.走到这一步,终于可以用上看板了!且慢,闯关尚未结束,把需求从一列拉到另一列仍要耗费洪荒之力。部分忠诚的用户舍不得放弃,请求敏捷教练支援。面对这样复杂的映射,敏捷教练也是一头雾水。

第一期看板交付后,我们尝到了苦涩的滋味。用户不会用,再好的功能也白费。第一个版本最重要的是易用,哪怕不能满足全部用户的需求,哪怕配置不灵活,先让大家用上再说。

傻瓜式看板

一期看板失利,小伙伴都有些沮丧。好在大家发现看板一旦配好了,基本功能还是挺不错的。2017年2月,我们启动了看板二期。吸取了一期的教训,二期的目标就是傻瓜也会用的看板。具体的衡量标准就是用户在无人指导的情况下,一键就可以用上看板。为了达到这个目标,敏捷教练和研发团队一起对功能做了大刀阔斧的简化:

二期只做需求看板,缺陷看板和任务看板先不做。

看板的列与需求工作流的状态一一对应,作为看板的缺省配置。用户什么都不用配,就可以用上看板。

看板成为与需求列表、需求树状视图并列的视图选项,与其它视图实现一键切换。

于是我们有了一键切换的傻瓜式看板:

在未经刻意运营推广的情况下,用户迅速发现了看板视图,看板的使用量迅速攀升,收到的好评也越来越多。好东西大家还是认可的。

持续优化

傻瓜式看板为我们赢得了用户,也得到了更多的反馈。贴合用户的需求,我们逐步丰富了看板的功能。相比于一期追求高大上,现在我们更关注为用户提供贴心又实用的小功能。

1.除了需求看板,也提供缺陷看板和任务看板。

2.在看板上直接拉出任务列表,并且可以直接更新任务状态。

3.点击“展示父需求”check box,还可以直接拉出一级子需求列表,实现双层看板的效果。

4.卡片按照“优先级”和“辅助优先级”排列,拖动到新的列后仍然保序,保证最重要的卡片始终显示在顶部。

5.在看板上透出需求和任务的截止日期,对于90%需求倒排的互联网行业,真是太贴心了有没有?

6.除了缺省配置,也支持看板列的自定义配置,高级用户可以定制自己的看板了。自定义配置以缺省配置为基础,仅提供删除列、添加列、编辑列名、编辑映射状态等基本功能,去掉了添加子列等华而不实的复杂功能。

不小心配错了,随时可以一键回到缺省配置。

小结

经历了电子看板诞生的曲折,我最深的体会是“大道至简”,堆砌复杂的功能是容易的,提供简单方便的用户体验是困难的。我们要沉浸到用户的使用场景中,急用户所急,想用户所想,让自己从所谓的专家变成一个“傻瓜”,才能做出“傻瓜”都会用的产品。另一个体会是切忌贪多求全,哪怕先服务好一个典型用户,解决这个用户的一个高频使用场景的问题,也是了不起的收获。从这个起点出发,逐步丰富使用场景和用户群体,个个击破,而不是急于实现一个大而全的一揽子方案。

非常值得骄傲的是,做看板的过程虽然曲折,大家一直都没放弃,把阿里的“乐观”、“皮实”精神发挥到极致,一边挨骂一边进步,终于用产品赢得了用户的好评。

PS:目前,电子看板已经在云效公有云中上线,大家可以体验。使用过程中有什么需求和建议欢迎留言告诉我们!

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