什么是电子凸轮？
电子凸轮的程序已经做好了，它结合了理论和编程。那么，电子凸轮常用于哪些场景呢？比如锥剪和飞剪，它们的原理是什么呢？
在讲解电子凸轮之前，我们需要了解机械凸轮的基本原理。机械凸轮通常由凸轮、从动键和固定机键三个部分组成。凸轮是一个具有曲线轮廓和凹槽的构件，通常以主动键的形式实现等速旋转或直线往复运动。例如，图中所示的是一个等速旋转的凸轮。锥剪和非减都是往复直线运动的例子。
那么，什么是电子凸轮呢？电子凸轮是一种软件系统，利用构造的凸轮曲线来模拟机械凸轮，以达到机械凸轮系统相同的凸轮轴与主轴之间相对运动的效果。需要注意的是，最后四个字是“软件系统”。电子凸轮表可以自定义曲线，有直线、抛物线等多种类型，用户可以根据需求计算出相对点位，并使用凸轮表来实现所需的效果。
接下来，我将向大家介绍如何编写电子凸轮程序。首先，需要在ESCAT中配置两个轴，分别是主轴x和重轴y。然后，设置一个电子凸轮表。在程序中，首先需要使能x轴和y轴，并初始化原点至0。接下来，设置x轴为主轴，x轴主轴为循环化圆。然后，使用CAM in调用电子凸轮表，设置x轴为主轴，y轴为重轴，并使用0号曲线进行循环运动。当执行动作结束时，只需按下停止按钮并使用MC came out曲线退出。如果需要修改原程序，请在评论区留言，我会私信大家。
运动控制：快速掌握的电子凸轮编程应用
运动控制编程：动动您的小手，先关注再观看，留下您的观点，一起探讨交流。
电子凸轮是一种新型的精密控制技术，其基本原理是利用电子装置控制电机旋转，并由旋转的电机带动控制系统运动，实现对凸轮轮廓的控制。与传统机械凸轮相比，电子凸轮具有更高的精度和可靠性，能够满足更多的应用需求。
电子凸轮示意图
电子凸轮底层运行，本质上是几个轴之间的联动插补形成的轮廓轨迹，在不同的应用应用场景，只是参数工艺不同。BH-M100 中文编程运动控制器，为了降低使用门槛，专门开发了一个自动凸轮指令，让更多的用户能够简单的上手使用。
电子凸轮程序运行界面
电子凸轮编程填入数值
指令格式说明：
自动凸轮 跟随距离（100）参考距离（100）启动比例（0）结束比例（1）跟随轴（轴1）参考轴（轴2） [连接模式（位置触发）][触发信号（输入1）] [连接位置（100）]
参数含义：
1.跟随距离： 从连接开始到结束，跟随轴移动的距离，此参数可正可负，为正数时正方向跟随，为负数时负方向跟随；
2.参考距离： 参考轴在连接的整个过程中移动的绝对位置增量，不管参考轴运动正负方向，都为正值；
3.启动比例： 启动时跟随轴和参考轴的速度比例，负数表示跟随轴负向运动；
4.结束比例： 结束时跟随轴和参考轴的速度比例, 负数表示跟随轴负向运动；
5.跟随轴： 跟随轴轴名称（往复运动轴）；
6.参考通道： 参考轴所在通道
7.参考轴： 参考轴轴名称(一直匀速运动的轴)；
8.[连接模式]： 立即触发，自动凸轮执行后立刻跟随；信号触发：信号上升沿触发跟随； 位置触发：参考轴到达指定位置后开始触发跟随；
[触发信号]：可缺省，选择触发输入信号，只能使用R信号；
9.[连接位置]： 可缺省，模式为位置触发时不能缺省，当参考轴在该绝对位置时，连接开始；位置触发指的是参考轴的绝对位置坐标；
注：连续多条凸轮指令时，除首行指令外，其他行指令需使用立刻触发的方式，否则不会连续；
注：轴0~轴31缓冲的凸轮指令条数，存放在变量1400~变量1431中；
注：如果结束时速度比例不为0，又没有缓冲新的凸轮指令，该轴会从最高速降速到0，报警“轴超速”；
视频加载中...
电子凸轮中文程序示例：
绝对运动 轴1 0.000 轴2 0
轴3 0.000 速度 300000
延时时间 时间 2000
//主动轴开始单控运行
单控速度 轴名 轴1 速度 15000
延时时间 时间 1000
//从轴跟随主轴运行，速度从0到主轴速度100%，跟随距离必须大于参考距离的1/2，否则无法达到主轴速度的100%
自动凸轮 跟随距离 500 参考距离 1000 启动比例 0 结束比例 1 跟随轴名 轴2 参考通道 通道1 参考轴名 轴1 连接模式 位置触发 触发位置 1500
//从轴跟随主轴运行，速度从100%到主轴速度200%，连续两段之间，上一段的结束比例和下一段的启动比例需要一致
自动凸轮 跟随距离 1500 参考距离 1000 启动比例 1 结束比例 2 跟随轴名 轴2 参考通道 通道1 参考轴名 轴1 连接模式 立即触发 触发位置 500
自动凸轮 跟随距离 3000 参考距离 1500 启动比例 2 结束比例 2 跟随轴名 轴2 参考通道 通道1 参考轴名 轴1 连接模式 立即触发 触发位置 500
自动凸轮 跟随距离 1500 参考距离 1000 启动比例 2 结束比例 1 跟随轴名 轴2 参考通道 通道1 参考轴名 轴1 连接模式 立即触发 触发位置 500
//自动凸轮跟随全部结束后，才会执行缓冲输出信号。该信号执行后没有回收复位操作，可以在PLC中进行延时复位
缓冲输出 轴名 轴2 信号 主轴正转 输出 ON 时间 1000
延时时间 时间 10000
//跟随循环开始
跳转标志 编号 1
自动凸轮 跟随距离 1000 参考距离 1000 启动比例 1 结束比例 1 跟随轴名 轴2 参考通道 通道1 参考轴名 轴1 连接模式 立即触发 触发位置 500
自动凸轮 跟随距离 1500 参考距离 1000 启动比例 1 结束比例 2 跟随轴名 轴2 参考通道 通道1 参考轴名 轴1 连接模式 立即触发 触发位置 500
自动凸轮 跟随距离 1500 参考距离 1000 启动比例 2 结束比例 1 跟随轴名 轴2 参考通道 通道1 参考轴名 轴1 连接模式 立即触发 触发位置 500
自动凸轮 跟随距离 750 参考距离 1000 启动比例 1 结束比例 0.5 跟随轴名 轴2 参考通道 通道1 参考轴名 轴1 连接模式 立即触发 触发位置 500
自动凸轮 跟随距离 750 参考距离 1000 启动比例 0.5 结束比例 1 跟随轴名 轴2 参考通道 通道1 参考轴名 轴1 连接模式 立即触发 触发位置 500
自动凸轮 跟随距离 1000 参考距离 1000 启动比例 1 结束比例 1 跟随轴名 轴2 参考通道 通道1 参考轴名 轴1 连接模式 立即触发 触发位置 500
跳转标志 编号 2
延时时间 时间 500
//判断轴2的凸轮缓冲区是否大于2，大于2则跳转回去继续等待；不大于2则缓冲下一个凸轮循环
条件判断 变量 变量1401 条件 大于 数值 2
绝对跳转 编号 2
结束判断
绝对跳转 编号 1
程序结束
电气控制拓扑图
运动控制器参数列表
欢迎留言探讨您现在遇到的电子凸轮应用案例。
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